วาล์วควบคุมแรงดันสูงวาล์วควบคุมแรงดันก๊าซตัวควบคุมความดัน
วาล์วนิรภัยวาล์วควบคุมก๊าซอุปกรณ์เสริมความดันเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ขาดไม่ได้ในระบบก๊าซ ในฐานะอุปกรณ์ป้องกันวาล์วความปลอดภัยส่วนใหญ่จะใช้เพื่อป้องกั...
ดูรายละเอียดในระบบจ่ายก๊าซ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าก๊าซที่ส่งมอบปราศจากอนุภาค ฝุ่น คอนเดนเสท หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ ถือเป็นสิ่งสำคัญในการปกป้องอุปกรณ์ปลายทาง ตัวกรองก๊าซเชื้อเพลิงที่วางอยู่เหนือตัวควบคุม วาล์ว หรือหัวเผามีบทบาทสำคัญนี้โดยการดักจับสารปนเปื้อนที่เป็นของแข็ง อย่างไรก็ตาม เมื่อตัวกรองสะสมเศษเมื่อเวลาผ่านไป ความต้านทานภายในจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ส่งผลให้แรงดันลดลงระหว่างทางเข้าและทางออก นั่นคือสิ่งที่ก เกจวัดความดันแตกต่าง เข้ามามีบทบาท: วัดความแตกต่างของแรงดันทั่วทั้งตัวกรองและให้ตัวบ่งชี้ว่าตัวกรองอุดตันหรือทำความสะอาดอย่างไร ด้วยการตรวจสอบแรงดันที่แตกต่างกันอย่างต่อเนื่อง ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินได้ว่าเมื่อใดจำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนตัวกรอง เพื่อป้องกันความล้มเหลวอย่างกะทันหันหรือการปนเปื้อน
หลักการเบื้องหลังการวัดความดันแตกต่างนั้นดูหรูหราแต่ก็มีประสิทธิภาพ พอร์ตแรงดันสองพอร์ต—หนึ่งพอร์ตต้นทาง (ด้านสูง) และหนึ่งพอร์ตปลายทาง (ด้านต่ำ)—เชื่อมต่อกับเกจ ภายใน องค์ประกอบการตรวจจับ เช่น ไดอะแฟรม ลูกสูบ หรือตัวสูบลมจะตอบสนองต่อความแตกต่างของแรงดันและเคลื่อนตัวตามสัดส่วน โดยขับเคลื่อนตัวชี้หรือส่วนแสดงผลการอ่านค่า ขนาดของความดันแตกต่างมีความสัมพันธ์กับความต้านทานที่เกิดจากตัวกรอง ดังนั้นเมื่อการอุดตันแย่ลง การอ่านค่าส่วนต่างจะเพิ่มขึ้น ด้วยการสอบเทียบและเกณฑ์ที่ยอมรับได้ ค่านั้นจะกลายเป็นสัญญาณโดยตรงสำหรับสภาวะตัวกรอง
เมื่อเลือกตัวกรองก๊าซเชื้อเพลิงที่มีเกจวัดความดันแตกต่างสำหรับระบบ LPG หรือก๊าซธรรมชาติ พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลายประการจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ ประการแรก ความแม่นยำและความละเอียดในการวัด มีความสำคัญ: เกจจะต้องแก้ไขความแตกต่างของแรงดันเล็กน้อย (มักจะแสดงเป็นสิบถึงหลายร้อยปาสคาลหรือนิ้วของน้ำ) เพื่อให้สามารถตรวจจับแรงดันที่เพิ่มขึ้นในระยะเริ่มต้นได้ก่อนที่ตัวกรองจะถูกปิดกั้นโดยสมบูรณ์ ประการที่สอง ช่วงและช่วง ของสเกลแรงดันแตกต่างควรครอบคลุมทั้งสภาวะที่สะอาดและอุดตันโดยไม่ทำให้เกจอิ่มตัว ประการที่สาม ประเภทและขนาดการเชื่อมต่อ ต้องตรงกับท่อ (เช่น ข้อต่อเกลียว หน้าแปลน หรือข้อต่อแบบอัด) และหลีกเลี่ยงการรบกวนการไหลเป็นพิเศษ ประการที่สี่ ความเข้ากันได้ของวัสดุ เนื่องจากแอลพีจีและก๊าซธรรมชาติอาจมีสารปนเปื้อนหรือความชื้น ดังนั้นชิ้นส่วนที่เปียกควรต้านทานการกัดกร่อน สารเคมี หรือการเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป สุดท้ายนี้ การเข้าถึงการบำรุงรักษาและการพกพา การออกแบบที่มีอิทธิพล: ความสามารถในการทำให้เกจเป็นศูนย์ การเข้าถึงการสอบเทียบ และพื้นที่สำหรับการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนท่อหลัก ถือเป็นข้อพิจารณาในทางปฏิบัติที่สามารถสร้างหรือทำลายการออกแบบในการตั้งค่าจริงได้
สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งก็คือ ความเข้ากันได้ของก๊าซประเภทต่างๆ —LPG ก๊าซธรรมชาติ หรือก๊าซเชื้อเพลิงผสม ความหนาแน่น ลักษณะการไหล และประเภทของสารปนเปื้อนอาจแตกต่างกัน ระบบกรองที่ปรับให้เหมาะกับ LPG (ซึ่งหนักกว่าและควบแน่นมากกว่า) อาจต้องใช้ขนาดรูพรุนหรือตัวกลางที่แตกต่างกัน แทนที่จะใช้ก๊าซธรรมชาติแบบลีน นอกจากนี้ ควรคำนึงถึงพฤติกรรมของแรงดันที่แตกต่างกันภายใต้อุณหภูมิหรือสภาวะความดันที่แปรผัน เพื่อให้มั่นใจว่าการอ่านค่าทั่วทั้งขอบเขตการปฏิบัติงานจะแม่นยำ
การติดตั้งที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเกจวัดความดันแตกต่างจะสร้างข้อมูลที่มีความหมาย ก๊อกแรงดันต้นน้ำและปลายน้ำของตัวกรองจะต้องวางอยู่ในจุดที่การไหลได้รับการพัฒนาเต็มที่และปราศจากสิ่งกีดขวาง เช่น การโค้งงออย่างกะทันหัน วาล์ว หรือองค์ประกอบอื่น ๆ ที่รบกวนการไหล ตามหลักการแล้ว ให้วางต๊าปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสองสามอันตั้งแต่ต้นน้ำและปลายน้ำเพื่อให้การอ่านค่ามีความเสถียร ควรติดตั้งเกจไว้ในตำแหน่งที่ไม่เกิดการสั่นสะเทือน การกระแทก หรือการแกว่งของอุณหภูมิที่รุนแรง และในตำแหน่งที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถอ่านหรือซ่อมบำรุงได้ง่าย การตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกจได้รับการติดตั้งในทิศทางที่ถูกต้องเพื่อให้แรงโน้มถ่วงไม่เบี่ยงเบนองค์ประกอบการตรวจจับเป็นสิ่งสำคัญ เกจบางตัวอนุญาตให้มีการวางแนวที่ยืดหยุ่น แต่จะต้องคำนึงถึงค่าศูนย์หรือการสอบเทียบด้วย
ก่อนเริ่มดำเนินการ การสอบเทียบแบบจุดศูนย์ (หรือการปรับเป็นศูนย์) ต้องดำเนินการเมื่อตัวกรองใหม่และสะอาด เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนต่างพื้นฐานถูกตั้งค่าเป็นศูนย์หรือใกล้ศูนย์ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเป็นระยะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังการบำรุงรักษาหรือการเปลี่ยนไส้กรอง การติดตั้งควรเผื่อไว้อย่างเพียงพอด้วย ระยะห่างรอบเกจ สำหรับการเข้าถึงในอนาคต เครื่องมือสอบเทียบ และการเปลี่ยนที่เป็นไปได้ โดยไม่ต้องถอดท่อออก สำหรับระบบที่มีตัวกรองหลายตัวขนานกัน ก การจัดเรียงท่อร่วมหรือบายพาส อาจรวมไว้เพื่อให้สามารถเปลี่ยนตัวกรองได้โดยไม่ต้องปิดระบบ และการอ่านเกจสามารถขับเคลื่อนตัวกรองที่ใช้งานอยู่
เมื่อติดตั้งแล้ว เกจวัดแรงดันส่วนต่างจะกลายเป็นหน้าต่างเรียลไทม์เพื่อตรวจสอบสภาพของตัวกรอง เมื่อก๊าซไหลผ่านตัวกรอง ความดันแตกต่างจะต่ำในสถานะสะอาด เมื่อเวลาผ่านไป เมื่อเศษซากสะสม ความแตกต่างของแรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ด้วยการสังเกตแนวโน้มที่เพิ่มขึ้นนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดเวลาการบำรุงรักษาก่อนที่ตัวกรองจะอุดตันเต็มที่ และทำให้แรงดันตกเกินควรหรือปล่อยให้สิ่งปนเปื้อนผ่านไปได้ การเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันของแรงดันต่าง ๆ อาจบ่งบอกถึงการไหลเข้าหรือความเสียหายของอนุภาคที่ผิดปกติ การตั้งค่า เกณฑ์การเตือน คือแนวปฏิบัติมาตรฐาน: ตัวอย่างเช่น ระดับการเตือนที่ 50% ของขนาดเต็ม และระดับวิกฤติใกล้ 80 – 90% ของขนาดเต็ม ทำให้เกิดการแจ้งเตือน หรือแม้แต่การสั่งงานวาล์วอัตโนมัติเพื่อแยกหรือบายพาสตัวกรอง
ในระบบที่ซับซ้อนมากขึ้น เอาท์พุตของเกจสามารถป้อนเข้าสู่ระบบควบคุมเพื่อทริกเกอร์ได้ บายพาสตัวกรองอัตโนมัติหรือการสลับ ในการจัดเรียงตัวกรองหลายตัว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องในการจัดหาก๊าซในขณะที่มีการบำรุงรักษา เกจยังอาจเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบระยะไกลหรือ SCADA เพื่อบันทึกแนวโน้มแรงดันต่างในอดีต ซึ่งช่วยในการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และการประมาณอายุการใช้งานของสื่อกรอง ด้วยการวินิจฉัยการเพิ่มขึ้นของความดันแตกต่างแบบเร่ง วิศวกรสามารถอนุมานการเปลี่ยนแปลงในระดับการปนเปื้อนต้นน้ำ การเสื่อมสภาพของคุณภาพก๊าซ หรือการเบี่ยงเบนของกระบวนการต้นน้ำ
พิจารณาสถานีควบคุมก๊าซแรงดันปานกลางและสถานีสูบจ่ายในโรงงานอุตสาหกรรม ในสถานีดังกล่าว ก๊าซต้นน้ำจะถูกทำความสะอาดโดยตัวกรองที่ติดตั้งเกจวัดแรงดันส่วนต่างก่อนเข้าสู่ขบวนลดแรงดัน ตัวกรองอยู่ข้างหน้าตัวควบคุมและวาล์วนิรภัย เมื่อติดตั้งเกจแล้ว ผู้ควบคุมสถานีจะตรวจสอบแรงดันต่างเป็นเวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือน เมื่อความต้องการของโรงงานเพิ่มขึ้น การไหลของก๊าซที่เพิ่มขึ้นทำให้เกิดการสะสมของสารปนเปื้อนเร็วขึ้นเล็กน้อย และการเพิ่มขึ้นของความดันส่วนต่างจะสังเกตเห็นได้ชัดเจน เมื่อการอ่านเกจเข้าใกล้เกณฑ์การเตือน หน้าต่างการบำรุงรักษาจะถูกกำหนดเวลาให้เปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรอง หากไม่มีเกจ ผู้ปฏิบัติงานอาจคาดเดาช่วงเวลาการบำรุงรักษา (เสี่ยงต่อการอุดตันก่อนเวลาอันควรหรือเกิดการปนเปื้อน) หรือเปลี่ยนตัวกรองบ่อยเกินไป (สิ้นเปลืองสื่อ) ในทางปฏิบัติ เกจจะป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและปกป้องหน่วยงานกำกับดูแลปลายทางที่มีราคาแพง
ในอีกสถานการณ์หนึ่ง ในการใช้งานหม้อไอน้ำที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงภายในโรงงานเคมี ท่อจ่ายก๊าซจะใช้ตัวกรองนี้บวกกับการจัดเรียงเกจวัดความดันส่วนต่าง ในระหว่างกระบวนการที่ต้นน้ำปั่นป่วน สิ่งปนเปื้อนพุ่งสูงขึ้นชั่วคราว และการอ่านค่ามาตรวัดแสดงให้เห็นว่าเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ระบบควบคุมจะตรวจจับสิ่งนี้และสลับไปใช้ชุดกรองแบบขนานในขณะที่บุคลากรเปลี่ยนหน่วยที่อุดตัน ด้วยการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำจึงคงที่โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงหรือปิดระบบด้วยตนเอง
เมื่อมองไปข้างหน้า วิวัฒนาการของตัวกรองก๊าซเชื้อเพลิงพร้อมเกจวัดแรงดันต่างกำลังมุ่งหน้าสู่ เครื่องมือวัดอัจฉริยะ - ซึ่งรวมถึงการบูรณาการเซ็นเซอร์ดิจิทัลที่ให้ 4-20 mA หรือเอาต์พุตบัสดิจิทัล (เช่น HART, Modbus) แทนที่จะเป็นตัวชี้แบบอะนาล็อก ช่วยให้สามารถตรวจสอบ วินิจฉัย และบูรณาการเข้ากับระบบ IoT ได้จากระยะไกล ช่วยให้สามารถบันทึกข้อมูลได้อย่างต่อเนื่อง การวิเคราะห์แนวโน้ม และการแจ้งเตือนจากห้องควบคุมส่วนกลาง แนวโน้มอื่นที่เกี่ยวข้อง สารกรองทำความสะอาดตัวเอง หรือระบบล้างย้อนซึ่งการอ่านค่าเกจจะขับเคลื่อนรอบการทำความสะอาด ช่วยลดการบำรุงรักษาด้วยตนเอง ที่ด้านหน้าของวัสดุ การเคลือบขั้นสูง โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน และการปิดผนึกที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานที่ยาวนานในกระแสก๊าซที่รุนแรงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน
สุดท้ายนี้ การออกแบบให้มีขนาดเล็กลงและการออกแบบโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัดเป็นที่ต้องการ เนื่องจากพื้นที่มีขนาดเล็กลง ปริมาณที่เสียน้อยลง และการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้นเป็นที่ต้องการในการติดตั้งที่คับแคบ เมื่อรวมกับอัลกอริธึมเซ็นเซอร์ที่ดีขึ้นและการวินิจฉัยตนเอง (เช่น การตรวจจับการเคลื่อนตัวของเซ็นเซอร์หรือการรั่วไหล) ตัวกรองรุ่นถัดไปที่มีเกจวัดความดันแตกต่างจะมอบความน่าเชื่อถือมากขึ้น ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของลดลง และความปลอดภัยในการดำเนินงานที่สูงขึ้นในการติดตั้ง LPG และก๊าซธรรมชาติ
ติดต่อเรา