ขอใบเสนอราคา
บริษัทพลังงานต้องการระบบที่เชื่อถือได้ในการสกัด แปรรูป และขนส่งก๊าซธรรมชาติจากแหล่งเก็บใต้ดินไปยังผู้บริโภค อุปกรณ์การผลิตก๊าซ มอบโครงสร้างพื้นฐานทางวิศวกรรมที่ช่วยให้สามารถกู้คืนไฮโดรคาร์บอนได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานที่หลากหลาย การทำความเข้าใจข้อกำหนดส่วนประกอบ มาตรฐานการผลิต และเกณฑ์การคัดเลือกช่วยให้ทีมจัดซื้อระบุอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับสภาพภาคสนามและเป้าหมายการผลิตได้
อุปกรณ์การผลิตก๊าซ ประกอบด้วยเครื่องจักร เรือ และระบบที่ใช้ในการสกัดก๊าซธรรมชาติจากชั้นใต้ดิน แยกสิ่งเจือปน และเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับการขนส่งทางท่อหรือการแปรรูปต่อไป อุปกรณ์นี้ทำงานภายใต้ความกดดันและอุณหภูมิสุดขีดขณะจัดการกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
กระบวนการผลิตเริ่มต้นที่หลุมผลิต ซึ่งเป็นที่ที่ไฮโดรคาร์บอนไหลจากแหล่งกักเก็บที่เจาะ ก๊าซธรรมชาติดิบประกอบด้วยมีเทนพร้อมกับอัลเคนที่หนักกว่า ไอน้ำ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ คาร์บอนไดออกไซด์ และบางครั้งมีฮีเลียมหรือไนโตรเจน อุปกรณ์แปรรูปจะกำจัดสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพท่อและมาตรฐานความปลอดภัย
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซจัดการดำเนินงานออกเป็นสามส่วนที่เชื่อมต่อถึงกัน อุปกรณ์การผลิตก๊าซต้นน้ำ จัดการกิจกรรมการสำรวจและการผลิต รวมถึงการขุดเจาะ การทำหลุมให้เสร็จสิ้น และการประมวลผลเบื้องต้น ส่วนนี้แสดงถึงช่วงที่มีความเสี่ยงสูงสุดและมีการลงทุนสูงสุด โดยที่มูลค่าจะเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานก่อน
อุปกรณ์กลางน้ำเชื่อมโยงสถานที่ผลิตและโรงงานแปรรูป ครอบคลุมการขนส่งทางท่อ เรือ ทางรถไฟ และรถบรรทุก ควบคู่ไปกับการจัดเก็บในฟาร์มแท็งก์หรือโรงงานใต้ดิน การดำเนินงานขั้นปลายกลั่นก๊าซธรรมชาติให้เป็นผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคและจำหน่ายให้กับผู้ใช้ปลายทาง
แต่ละส่วนต้องใช้อุปกรณ์พิเศษที่ออกแบบมาเพื่อพิกัดแรงดัน ความสามารถในการไหล และสภาพแวดล้อมโดยเฉพาะ ทีมจัดซื้อจะต้องเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เพื่อระบุองค์ประกอบที่เหมาะสมสำหรับขอบเขตการปฏิบัติงานของตน
การประกอบหลุมผลิตเป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญระหว่างแหล่งกักเก็บใต้ผิวดินและอุปกรณ์แปรรูปพื้นผิว ระบบนี้จะปิดผนึกหลุมเจาะ รองรับสายท่อ และให้การควบคุมแรงดันในระหว่างขั้นตอนการขุดเจาะและการผลิต ส่วนประกอบประกอบด้วยหัวปลอก หัวท่อ วาล์ว โช้ค และซีลที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับสภาวะแรงดันและอุณหภูมิเฉพาะ
ต้นคริสต์มาสจะถูกติดตั้งบนหลุมผลิตหลังจากการขุดเจาะเสร็จสิ้นเพื่อควบคุมการไหลของไฮโดรคาร์บอน ชุดประกอบเหล่านี้ประกอบด้วยวาล์วหลัก วาล์วปีกนก และวาล์วโช้คที่ควบคุมความดัน ควบคุมอัตราการไหล และจัดให้มีความสามารถในการปิดเครื่องฉุกเฉิน ต้นไม้ได้รับการกำหนดค่าตามเงื่อนไขเฉพาะของแต่ละหลุม และต้องรับมือกับแรงกดดันที่รุนแรงตลอดอายุการใช้งานของหลุม
ตัวแยกถือเป็นสิ่งสำคัญ ส่วนประกอบอุปกรณ์การผลิตน้ำมันและก๊าซ ที่แบ่งกระแสน้ำออกเป็นขั้นตอนต่างๆ เครื่องแยกแบบสองเฟสจะแยกก๊าซออกจากของเหลว ในขณะที่เครื่องแยกแบบสามเฟสจะแยกน้ำมันออกจากน้ำเพิ่มเติม ภาชนะเหล่านี้ใช้ความแตกต่างของแรงโน้มถ่วงและความดันเพื่อให้เกิดการแยกตัว โดยมีฝาย แผ่นกั้น และตัวสกัดหมอกภายในเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
หน่วยผลิตก๊าซ (GPU) เป็นตัวแทนของระบบที่ติดตั้งลื่นไถลแบบปิดซึ่งควบคุมการไหลของกระแสน้ำ ความดัน และอุณหภูมิของบ่อน้ำ หน่วยเหล่านี้รวมฟังก์ชันการแยก การทำความร้อน และการสูบจ่ายไว้ในบรรจุภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดที่เหมาะสำหรับสถานที่ห่างไกล โดยทั่วไป GPU จะมีตัวแยกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 ถึง 4242 นิ้ว เครื่องทำความร้อนแบบทางอ้อม และอุปกรณ์รวมสำหรับการตรวจสอบการผลิต
ตารางต่อไปนี้แสดงคีย์ อุปกรณ์การผลิตก๊าซต้นน้ำ ส่วนประกอบและหน้าที่:
| ส่วนประกอบอุปกรณ์ | ฟังก์ชั่นหลัก | ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| การประกอบหลุมผลิต | ปิดผนึกหลุมเจาะและควบคุมการไหล | เป็นไปตามมาตรฐาน API 6A อัตราแรงดันถึง 20,000 psi | หลุมผลิตทั้งหมด |
| ต้นคริสต์มาส | ควบคุมการผลิตและเปิดใช้งานการปิดระบบ | การกำหนดค่าวาล์วตามสภาพบ่อ | บ่อเสร็จแล้ว |
| เครื่องแยกสองเฟส | แยกก๊าซออกจากของเหลว | การกำหนดค่าแนวนอนหรือแนวตั้ง | หลุมที่ใช้ก๊าซเป็นหลัก |
| เครื่องแยกสามเฟส | แยกแก๊ส น้ำมัน และน้ำ | การแยกตามแรงโน้มถ่วงด้วยระบบฝาย | บ่อน้ำมันที่โดดเด่น |
| เครื่องทำความร้อน | ทำลายอิมัลชันและของเหลวในกระบวนการให้ความร้อน | ASME มาตรา VIII ที่ยิงทางอ้อมหรือทางอ้อม | การแปรรูปน้ำมันหนัก |
| หน่วยผลิตก๊าซ | การแยกและการปรับสภาพแบบบูรณาการ | เครื่องแยกกระดาษขนาด 20-42 นิ้วแบบติดตั้งลื่นไถล | ไซต์บ่อน้ำระยะไกล |
| เครื่องแยกทราย | ขจัดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | การแยกแบบไซโคลนหรือแรงโน้มถ่วง | การก่อตัวของทราย |
อุปกรณ์แปรรูปก๊าซธรรมชาติ ขจัดสิ่งปนเปื้อนที่อาจกัดกร่อนท่อหรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของผู้บริโภค ระบบคายน้ำจะกำจัดไอน้ำเพื่อป้องกันการเกิดไฮเดรตและการกัดกร่อนของท่อ หน่วยไกลคอลดีไฮเดรชัน (TEG) หมุนเวียนไตรเอทิลีนไกลคอลผ่านตัวดูดซับที่จับความชื้นจากกระแสก๊าซ
กระบวนการทำให้หวานจะกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์และคาร์บอนไดออกไซด์ผ่านการบำบัดเอมีนหรือการดูดซับเบดแข็ง ก๊าซกรดเหล่านี้เป็นพิษและมีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งต้องกำจัดออกก่อนการขนส่งทางท่อ พืชเอมีนหมุนเวียนสารละลายอัลคาโนลามีนที่ดูดซับก๊าซกรดทางเคมี ซึ่งจากนั้นจะถูกแยกออกและนำกลับคืนหรือกำจัดผ่านหน่วยนำกำมะถันกลับมาใช้ใหม่
คอมเพรสเซอร์จะเพิ่มแรงดันก๊าซธรรมชาติสำหรับการขนส่งทางท่อ การจัดเก็บ การฉีดยา หรือการแปรรูป คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบเหมาะกับการใช้งานที่มีแรงดันสูง ปริมาณน้อย โดยใช้ลูกสูบที่มีการเคลื่อนที่แบบบวก คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงรองรับปริมาณงานสูงโดยใช้ใบพัดหมุน คอมเพรสเซอร์แบบสกรูโรตารีเหมาะกับการใช้งานขั้นกลางโดยมีข้อกำหนดการทำงานต่อเนื่อง [^54^]
ระบบสูบจ่ายจะวัดการไหลของก๊าซสำหรับการบัญชีการผลิต การโอนการควบคุม และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ มิเตอร์ออริฟิซที่มีเครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างยังคงพบเห็นได้ทั่วไป แม้ว่ามิเตอร์อัลตราโซนิกและโคลิโอลิสจะให้ความแม่นยำที่สูงกว่าสำหรับการใช้งานที่สำคัญก็ตาม หลอดมิเตอร์ต้องการพิกัดความเผื่อในการผลิตที่แม่นยำและการเดินท่อแบบตรงเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการวัด
รายละเอียดตารางต่อไปนี้ ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์การผลิตก๊าซ สำหรับระบบประมวลผล:
| ฟังก์ชั่นการประมวลผล | ประเภทอุปกรณ์ | พารามิเตอร์การทำงาน | มาตรฐานอุตสาหกรรม |
|---|---|---|---|
| ภาวะขาดน้ำ | คอนแทคไกลคอล (TEG) | อุณหภูมิสัมผัส 15-50°C แรงดัน 20-100 บาร์ | API 12J, หนังสือข้อมูลวิศวกรรม GPSA |
| การกำจัดก๊าซกรด | ตัวดูดซับเอมีน | ความเข้มข้นของเอมีน 15-50% ตัวแปรอัตราการไหลเวียน | API 12K, NACE MR0175 |
| การบีบอัด | ลูกสูบ/แรงเหวี่ยง | แรงดันปล่อย 35-200 บาร์ กำลัง 100-5,000 kW | เอพีไอ 618, เอพีไอ 617 |
| แยก | ตัวคั่นแนวนอน | แรงดัน 10-150 บาร์ อุณหภูมิ -20 ถึง 80°C | API 12J, ASME มาตรา VIII |
| การวัดแสง | ปาก/อัลตราโซนิก | ความแม่นยำ ±0.5% ถึง ±2.0%, อัตราส่วนการเปิดปิด 10:1 | รายงาน AGA 3, API MPMS |
| เครื่องทำความร้อน | เครื่องทำความร้อนแบบทางอ้อม | หน้าที่ 0.5-10 MW แรงดันคอยล์สูงสุด 200 บาร์ | API 12K, ASME มาตรา VIII |
อุปกรณ์การผลิตก๊าซ manufacturers ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ รหัสหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดันของสมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา (ASME) มาตรา VIII ควบคุมการออกแบบ การสร้าง และการตรวจสอบภาชนะรับความดัน ผู้ผลิตที่ถือแสตมป์ ASME U, S และ R แสดงให้เห็นว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้
มาตรฐาน API ระบุข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์บ่อน้ำมัน API 6A ครอบคลุมอุปกรณ์หลุมผลิตและต้นคริสต์มาส, API 12J ระบุถึงเครื่องแยกน้ำมันและก๊าซ และ API 12K ระบุเครื่องทำความร้อนบ่อน้ำมันแบบอ้อม มาตรฐานเหล่านี้กำหนดข้อกำหนดด้านวัสดุ พิกัดแรงดัน ขั้นตอนการทดสอบ และมาตรการควบคุมคุณภาพ
ท่อในกระบวนการต้องเป็นไปตาม ASME B31.3 สำหรับท่อโรงงานเคมีและโรงกลั่นปิโตรเลียม เพื่อให้มั่นใจในการจัดการไฮโดรคาร์บอนแรงดันสูงได้อย่างปลอดภัย การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามโดยหน่วยงานที่ได้รับการรับรองให้การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างเป็นอิสระก่อนจัดส่งอุปกรณ์
ทันสมัย อุปกรณ์การผลิตก๊าซ ใช้การกำหนดค่าแบบติดตั้งลื่นไถลแบบโมดูลาร์มากขึ้น การออกแบบเหล่านี้รวมส่วนประกอบหลายชิ้นไว้บนรางเลื่อนที่ทำจากเหล็กในโรงงานผลิตที่มีการควบคุม จากนั้นจึงขนย้ายหน่วยทั้งหมดไปยังสถานที่ภาคสนาม ข้อดีได้แก่ ลดเวลาในการติดตั้งภาคสนาม การควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น และลดอันตรายจากการผลิตในสถานที่ปฏิบัติงานให้เหลือน้อยที่สุด
อุปกรณ์การผลิตแบบโมดูลาร์ช่วยให้ปรับใช้อย่างรวดเร็วไปยังสถานที่ห่างไกลและย้ายตำแหน่งระหว่างไซต์หลุมได้อย่างง่ายดาย ส่วนประกอบที่เปลี่ยนได้ช่วยให้สามารถปรับแต่งตามความต้องการในการผลิตเฉพาะได้ การทดสอบจากโรงงานในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของระบบก่อนส่งมอบภาคสนาม ซึ่งช่วยลดเวลาการทดสอบการใช้งานและความเสี่ยงในการเริ่มต้นระบบ
ผู้ผลิตชั้นนำได้ส่งมอบอุปกรณ์ให้กับผู้ผลิตน้ำมันและก๊าซรายใหญ่ทั่วโลก โดยมีโรงงานบางแห่งที่ผลิตเรือมากกว่า 3,000 ลำต่อปี การดำเนินการผลิตที่ใหญ่ที่สุดรองรับพื้นที่หินดินดานที่สำคัญ ซึ่งรวมถึงการก่อตัวของ Marcellus และ Utica ในภาคตะวันออกเฉียงเหนือของสหรัฐอเมริกา
ทีมจัดซื้อจัดจ้างต้องระบุอุปกรณ์ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับสภาวะการทำงานที่คาดหวังสูงสุดบวกกับส่วนต่างด้านความปลอดภัย โดยทั่วไปอุปกรณ์หลุมผลิตต้องมีพิกัดตั้งแต่ 3,000 ถึง 20,000 psi ขึ้นอยู่กับแรงดันในอ่างเก็บน้ำ เครื่องแยกและภาชนะแปรรูปทำงานที่แรงดันต่ำ แต่ต้องรองรับสภาวะที่ไม่ปกติและแรงดันสนามในอนาคตลดลง
การให้คะแนนอุณหภูมิส่งผลต่อการเลือกวัสดุและระดับความเค้นในการออกแบบ อุปกรณ์ในการจัดการของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงต้องใช้เหล็กกล้าผสมมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การใช้งานแบบไครโอเจนิก เช่น การประมวลผล LNG ต้องการวัสดุพิเศษ รวมถึงเหล็กนิกเกิล 9% หรือโลหะผสมอลูมิเนียม
การเลือกใช้วัสดุส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานเพียงพอสำหรับการให้บริการก๊าซหวานโดยมีสารปนเปื้อนน้อยที่สุด ก๊าซเปรี้ยวที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ต้องปฏิบัติตาม NACE MR0175 สำหรับการต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์ ซึ่งมักจะต้องใช้เหล็กกล้าไร้สนิมหรือโลหะผสมนิกเกิล
การใช้งานนอกชายฝั่งและใต้ทะเลต้องการวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและความล้าของน้ำทะเล ระบบการผลิตใต้ทะเล รวมถึงต้นไม้ ท่อร่วม และท่อน้ำ จะต้องทนต่อแรงดันน้ำลึกสุดขีดที่ความลึกเกิน 2,000 เมตร ขณะจัดการกับของเหลวในการผลิตที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ข้อกำหนดการจัดซื้อควรประกอบด้วย:
อุปกรณ์การผลิตก๊าซต้นน้ำ รวมถึงส่วนประกอบของหลุมผลิต ต้นคริสต์มาส เครื่องแยก เครื่องบำบัดความร้อน คอมเพรสเซอร์ และระบบสูบจ่าย หัวหลุมจะปิดผนึกหลุมเจาะและควบคุมการไหล ในขณะที่ต้นคริสต์มาสจะควบคุมการผลิตผ่านชุดวาล์ว เครื่องแยกแบ่งกระแสน้ำออกเป็นก๊าซ น้ำมัน และน้ำ ส่วนประกอบเพิ่มเติม ได้แก่ เครื่องแยกทราย แนวการไหล และถังเก็บ ระบบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อแยกไฮโดรคาร์บอนอย่างปลอดภัยและเตรียมสำหรับการขนส่งหรือการแปรรูปต่อไป
อุปกรณ์การผลิตก๊าซ specifications ต้องระบุพิกัดแรงดัน ช่วงอุณหภูมิ ความเข้ากันได้ของวัสดุ และมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด ภาชนะรับความดันต้องมีใบรับรอง ASME มาตรา VIII พร้อมประทับตรา U หรือ S อุปกรณ์หลุมผลิตควรเป็นไปตามมาตรฐาน API 6A ตัวแยกต้องเป็นไปตามมาตรฐาน API 12J ผู้ซื้อควรระบุแรงดันใช้งานสูงสุด ช่วงอุณหภูมิการออกแบบ ค่าเผื่อการกัดกร่อน และเกรดวัสดุ ข้อควรพิจารณาเพิ่มเติม ได้แก่ ข้อกำหนดในการติดตั้งแบบลื่นไถล แพ็คเกจเครื่องมือ และการผสานรวมกับระบบ SCADA ที่มีอยู่
อุปกรณ์แปรรูปก๊าซธรรมชาติ ขจัดสิ่งปนเปื้อนผ่านหลายขั้นตอน ระบบคายน้ำโดยใช้ไตรเอทิลีนไกลคอล (TEG) กำจัดไอน้ำเพื่อป้องกันการเกิดไฮเดรต หน่วยบำบัดเอมีนจะกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์และคาร์บอนไดออกไซด์ผ่านการดูดซับสารเคมี เครื่องแยกจะกำจัดไฮโดรคาร์บอนเหลวและน้ำโดยใช้การแยกด้วยแรงโน้มถ่วง ตัวกรองและเครื่องฟอกจะแยกอนุภาคของแข็งและหยดของเหลว ระบบอัดอาจรวมถึงอาฟเตอร์คูลเลอร์เพื่อควบแน่นความชื้นที่เหลืออยู่ แต่ละขั้นตอนกำหนดเป้าหมายสารปนเปื้อนเฉพาะเพื่อผลิตก๊าซคุณภาพท่อส่งที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและเชิงพาณิชย์
มีชื่อเสียง อุปกรณ์การผลิตก๊าซ manufacturers ควรได้รับการรับรอง ASME สำหรับการผลิตภาชนะรับความดัน รวมถึงแสตมป์ U, S และ R ใบอนุญาต API สำหรับอุปกรณ์ประเภทเฉพาะ เช่น API 6A (หลุมผลิต), API 12J (ตัวแยก) และ API 12K (เครื่องทำความร้อน) แสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม การรับรองการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ช่วยให้มั่นใจในกระบวนการผลิตที่สม่ำเสมอ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE สำหรับอุปกรณ์บริการที่มีฤทธิ์เปรี้ยว บ่งชี้ถึงวัสดุที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การอนุมัติจากหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามจากองค์กรต่างๆ เช่น TUV, Lloyd's Register หรือ Bureau Veritas ช่วยให้การประกันคุณภาพเพิ่มเติม
ตู้ควบคุมก๊าซสแตนเลสและกล่องควบคุมความดันก๊าซส่วนใหญ่ทำจากสแตนเลสที่มีความแข็งแรงสูงและพื้นผิวด้านนอกจะได้รับการบำบัดด้วยพลาสติกพลาสติกที่ทนต่อรังส...
ดูรายละเอียด
เครื่องจักรและอุปกรณ์การผลิตก๊าซธรรมชาติที่มีความบริสุทธิ์สูงและอุปกรณ์การผลิตก๊าซของเหลวมุ่งเน้นไปที่การผลิตอุปกรณ์ก๊าซธรรมชาติและก๊าซธรรมชาติที่ม...
ดูรายละเอียด
เครื่องทดสอบสปริงเป็นเครื่องมือที่ใช้เป็นพิเศษในการทดสอบสปริง ฟังก์ชั่นหลักของพวกเขาคือการทดสอบความแข็งแรงและการวิเคราะห์เกี่ยวกับน้ำพุที่มีความแม่...
ดูรายละเอียด
บริษัทเป็นผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ส่งและจ่ายก๊าซและเครื่องควบคุมความดันก๊าซ เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่รวมการวิจัยและพัฒนาออกแบบการผลิตการตลาดและหลังการขาย บริการอุปกรณ์แก๊ส
โทรศัพท์: +86 138-5131-2088
โทรศัพท์: +86 0515-83918669
อีเมล: [email protected]
เพิ่ม: หมายเลข 13, ถนน Yongchuang, Dazhong Industrial Park, Dafeng District, Yancheng City, Jiangsu Province, China
Copyright © JIANGSU Changrun อุปกรณ์แก๊สอัจฉริยะ จำกัด จำกัด All Rights Reserved.
ผู้ผลิตหน่วยงานกำกับดูแลแรงดันก๊าซอัจฉริยะที่กำหนดเองซัพพลายเออร์
เข้าสู่ระบบ
ติดต่อเรา